奧隆推出的密封鋼絲繩因其高強度,抗旋轉性和低延伸率著稱。可以完全定制該系列鋼絲繩以滿足每位客戶的需求,包括“Z”字形鋼絲層。為此,除了公司對制造工藝的全面控制外,奧隆還利用其先進的軟件進行專門設計,保證了在雙線架空索道的軌道繩和戈培式提升機等各類應用下的最佳性能。
密封鋼絲繩 | ||
鋼芯 | ||
交互捻 | ||
鋼絲涂層:鍍鋅或Zn95Al5 | ||
參考標準:EN 12385-4, EN 12385-9
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密封鋼絲繩(locked coil steel wire ropes)是結構緊密、表面平滑,密封性能好的一種特殊單捻鋼絲繩,以普通單捻圓股鋼絲繩為繩芯,外包一層或若干層異形鋼絲捻制而成。直徑為20~70mm,按照鋼絲表面狀態,包括磷化涂層密封鋼絲繩、鍍鋅密封鋼絲繩和光面密封鋼絲繩。
密封鋼絲繩結構緊密,表面平滑,不旋轉,密封性好,但撓性差。按密封程度分有密封鋼絲繩(full locked coil steel wire ropes)和半密封鋼絲繩(half locked coil steel wire ropes)。按鋼絲表面狀態分有鍍鋅與光面密封鋼絲繩兩種。
密封鋼絲繩的結構決定于外層鋼絲的形狀與組成。外層鋼絲的形式有:⑴一層Z形鋼絲(圖a);⑵兩層Z形鋼絲;⑶依次為一層Z形鋼絲和一層梯形鋼絲(圖b);⑷依次為兩層Z形鋼絲和一層梯形鋼絲(圖c);⑸依次為一層Z形鋼絲和兩層梯形鋼絲(圖d);⑹依次為兩層梯形鋼絲和一層Z形鋼絲;⑺人字形鋼絲(圖e);或圓形和軌形(X形)鋼絲相間捻制的結構(圖f),這種結構的鋼絲繩為半密封鋼絲繩;如外層再加一層Z形鋼絲,則構成密封鋼絲繩(圖g);⑻依次為一層Z形鋼絲和一層、二層(圖h)或三層軌形鋼絲與圓形鋼絲組成。
特性
與普通鋼絲繩相比,密封鋼絲繩的性能特點是:
⑴密度系數大,高達0.9以上,為各類鋼絲繩之冠;與相同直徑普通鋼絲繩相比,總破斷拉力要高出65%左右。
⑵整根鋼絲繩近似一根圓棒,支撐表面大,使用時單位面積上承受的壓力較小,應力分布均勻,使用壽命長。
⑶表面平滑而密封,外面的空氣和水不易滲入鋼絲繩內部,而且內部潤滑油也不易流失,可防止內部鋼絲的銹蝕。
⑷相鄰層鋼絲捻向相反,具有良好的不旋轉性(見不旋轉鋼絲繩),捻距大,結構伸長小。
⑸可撓性很差,不能在較小的半徑上彎曲,需用較大直徑的繩輪和卷筒,其直徑與繩徑之比一般應達到165:1,最小也不得小于115:1,因此限制了此類鋼絲繩的使用范圍。
⑹制造比較復雜,成本高。
用途
密封鋼絲繩是一種特殊結構的鋼絲繩,它具有非常優異的性能。在很多場合下是任何其它材料不可替代的。密封鋼絲繩主要用在一些大型卷揚設備、礦山、井巷提升、運物和載人的架空索道及懸掛吊橋等方面。應用最多的地方是客運索道、貨運索道、纜機吊車、大型房屋頂懸掛結構、橋梁、礦山提升等。
制備編輯
鋼絲原料:
異形鋼絲是制造密封鋼絲繩的主要原料,它的質量、性能和幾何形狀都直接影響鋼絲繩的制造質量和使用壽命。生產異形鋼絲的方法有冷軋法、輥模拉拔法、整體模拉拔法等。異形鋼絲的性能在很大程度上取決于拉拔變形的工藝過程和鋼絲的斷面形狀。常用的異形鋼絲有Z形、軌形和梯形;人字形和8字形用得較少。
捻制工藝:
密封鋼絲繩的捻制分兩步。第一步是繩芯的捻制,這與普通鋼絲繩的繩股捻制相同。第二步是在捻好的繩芯上再捻制一層或若干層異形鋼絲。捻制異形鋼絲層的方法與捻制普通鋼絲繩相似,但需用特殊的分線盤。盤中帶有一定斜度的異形槽。斷面非對稱的異形鋼絲在捻制時必須確保一個面(上底)始終朝外,每經過一個捻距鋼絲就要繞自身軸線扭轉360°,以獲得鋼絲繩表面平滑和良好的密封性。為此,異形鋼絲從打軸(卷線)到捻制有獨特要求,即打軸時應選擇好排列方向(取決于捻向),并應整齊排列在工字輪上.
密封鋼絲繩在捻制內層時,應盡量多涂潤滑油,以利于鋼絲繩的內部潤滑和防腐,但鋼絲繩表面不宜涂油過多。密封鋼絲繩應制成不松散的,以提高其使用壽命。用作繩芯的圓股鋼絲繩,過去采用點接觸鋼絲繩;新結構的鋼絲繩已選用圓繩股的線接觸鋼絲繩。