礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定

礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定

礦井提升機(jī)鋼絲繩是提升系統(tǒng)的重要組成部分，為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)提升用鋼絲繩的管理，保證提升系統(tǒng)安全運(yùn)行，特制定《礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定》。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于各生產(chǎn)礦井的立井提升機(jī)的提升鋼絲繩及平衡鋼絲繩。

二、鋼絲繩的選型

（一）在用提升機(jī)的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩必須以原始設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)為依據(jù)進(jìn)行選型,在用提升機(jī)的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩需要改變時(shí)，必須由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具合法的計(jì)算書，由使用單位上報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電主管部門審批、備案。

(二）新建和改建的提升機(jī)的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩必須按有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)進(jìn)行選型。

三、鋼絲繩的采購(gòu)、驗(yàn)收與保管:

(一)物資供應(yīng)部門所采購(gòu)的鋼絲繩必須具有以下證件：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告（對(duì)沒(méi)有煤安證的進(jìn)口鋼絲繩,須由進(jìn)口商向礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室申請(qǐng)辦理煤安證）。

（二）物資供應(yīng)部門根據(jù)使用單位提交的鋼絲繩計(jì)劃申請(qǐng)及庫(kù)存情況進(jìn)行綜合分析平衡后訂貨，以保證有足夠數(shù)量合格的備用鋼絲繩.

（三）新繩到貨后，物資供應(yīng)部門必須認(rèn)真驗(yàn)收。鋼絲繩必須原始資料齊全，銘牌與實(shí)物一致，必須進(jìn)行鋼絲繩的外觀、長(zhǎng)度檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)（機(jī)械性能試驗(yàn)必須由具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行)，驗(yàn)收合格后出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,驗(yàn)收人須在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。

(四)鋼絲繩驗(yàn)收合格后入庫(kù)統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫(kù)存?zhèn)溆玫匿摻z繩，物資供應(yīng)部門應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫(kù)前的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告.

（五)使用單位必須掌握本單位所使用鋼絲繩在物資供應(yīng)部門的備用情況。

四、鋼絲繩的懸掛與檢驗(yàn)：

（一）新繩懸掛前,使用單位必須指定技術(shù)人員對(duì)新繩進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)與使用要求是否一致，并對(duì)鋼絲繩的外觀和長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。

(二)新繩檢查合格后，截取試樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)(機(jī)械性能試驗(yàn)必須由具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行）。

（三)鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告提供的合格鋼絲拉斷力總和，并根據(jù)鋼絲繩的負(fù)荷驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定.鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算結(jié)果須經(jīng)礦機(jī)電主管部門審核，報(bào)礦機(jī)電副總工程師審批后鋼絲繩方可投入使用。

（四）使用中的提升鋼絲繩的檢驗(yàn)

1.使用中的纏繞式提升機(jī)提升鋼絲繩必須定期經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行性能檢驗(yàn).檢驗(yàn)周期如下:升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次;升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次.

2.使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)截取繩樣時(shí)，應(yīng)從楔形連接裝置的繩卡上部截取，繩樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1m，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m，為保證校驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷。

3。使用中的鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告提供的合格鋼絲破斷力總和，并根據(jù)鋼絲繩負(fù)荷驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定.驗(yàn)算結(jié)果須經(jīng)礦機(jī)電主管部門審核,報(bào)礦機(jī)電副總工程師審批后，方可繼續(xù)使用.

五、鋼絲繩的使用與維護(hù):

(一）使用單位必須制定鋼絲繩檢查維護(hù)的專項(xiàng)制度。配備足夠的人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行日常的檢查和維護(hù)。鋼絲繩檢查人員應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，執(zhí)行專人專繩檢查制度。

（二）提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩必須至少每周檢查1次。鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括:斷絲、直徑縮小、意外損傷和銹蝕等情況，對(duì)存在問(wèn)題的要注明部位。對(duì)易損傷、銹蝕嚴(yán)重及斷絲較多的部份應(yīng)停車詳細(xì)檢查.

（三）驗(yàn)繩的方法及要求：

1。工作開始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)司機(jī)及信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它檢修工作。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

2.驗(yàn)提升鋼絲繩時(shí),應(yīng)由兩人同時(shí)進(jìn)行，一人在井口，另一人在出繩口；驗(yàn)平衡鋼絲繩時(shí)，應(yīng)由兩人同時(shí)在井底驗(yàn)繩平臺(tái)處進(jìn)行;提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩每天都必須驗(yàn)全繩。

3。驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，以目測(cè)觀察和用手捋摸相互配合的方式進(jìn)行。

4。驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

5。利用數(shù)字深度指示器，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。

6。對(duì)容器停車位置提升鋼絲繩的主要受力段和平衡鋼絲繩的彎曲段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查.

7。驗(yàn)繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查記錄本。

（四）鋼絲繩旬檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測(cè)量鋼絲繩直徑,測(cè)量全繩的五個(gè)點(diǎn)：(1）纏繞式：容器端、天輪切點(diǎn)、繩中間取2點(diǎn)、滾筒切點(diǎn)；（2）摩擦輪式：2各容器端、2個(gè)天輪切點(diǎn)、繩中央。測(cè)量繩徑時(shí)采用繩股對(duì)角測(cè)量，共3組數(shù)據(jù)，計(jì)算平均值為鋼絲繩繩徑。3組數(shù)據(jù)差值較大時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行專項(xiàng)分析，是否鋼絲繩已發(fā)生變形.

（五）檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量接近《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條、四百零六條規(guī)定或其他異常情況時(shí)，必須立即向隊(duì)、科、礦主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止提升.

(六)若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅"，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查.必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

（七）應(yīng)使用鋼絲繩檢測(cè)儀對(duì)鋼絲繩進(jìn)行日常定性及定量檢查。

（八)鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩:

1。鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

2。斷絲超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條的規(guī)定。

3。直徑減小量超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第四百零六條的規(guī)定。

4.遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0。5％以上.

（九)鋼絲繩有下列之一時(shí),必須更換:

1。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝墳,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化.

2。鋼絲繩斷絲突然增加或伸長(zhǎng)突然加快.

3。不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25％。

4.以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù),低于《煤礦安全規(guī)程》第四百零一條的規(guī)定。

5。檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第四百零五條、四百零六條規(guī)定

(十)鋼絲繩涂油:

1.使用中的鋼絲繩必須涂油,根據(jù)井巷條件及銹蝕情況每月至少涂油一次。摩擦輪式提升機(jī)鋼絲繩只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油(增摩脂），否則可不涂油。但對(duì)不繞過(guò)摩擦輪部分的鋼絲繩必須涂防腐油。

2。進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）清理干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

3。根據(jù)氣溫和所涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法,使油脂容器附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0。3米/秒。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書要求進(jìn)行。

4.在進(jìn)行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架、車房等處的廢棉布、油脂等易燃物清理干凈。

(十一）摩擦輪式提升機(jī)的主提升鋼絲繩使用期限應(yīng)不超過(guò)2年,平衡鋼絲繩的使用期限不超過(guò)4年.經(jīng)檢查如果各項(xiàng)指標(biāo)不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，可以延期使用1年。延期申請(qǐng)和批復(fù)：使用單位必須在繩到期前1個(gè)月以文件形式向二級(jí)公司機(jī)電主管部門提出申請(qǐng)延期使用的報(bào)告，二級(jí)公司機(jī)電主管部門組織專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)定后，批復(fù)是否延期。每次批復(fù)延期主井提升鋼絲繩不得超過(guò)3個(gè)月，副井提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩不得超過(guò)6個(gè)月延期，總延期時(shí)間不得超過(guò)一年。鋼絲繩延期使用期間必須做到：

1.備用鋼絲繩必須備用在現(xiàn)場(chǎng)，并檢驗(yàn)合格,同時(shí)做好換繩的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，建立好鋼絲繩管理臺(tái)賬，否則，不予批復(fù)延期使用。

2。加強(qiáng)鋼絲繩延期使用期間的現(xiàn)場(chǎng)管理.使用單位在鋼絲繩延期使用期間，必須制定詳細(xì)的鋼絲繩延期使用的安全技術(shù)措施,并貫徹實(shí)施到位。

3。加強(qiáng)鋼絲繩的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，不得有漏檢項(xiàng)目及部位；平衡鋼絲繩要縮短驗(yàn)繩周期，有原來(lái)的每周驗(yàn)一次繩改為每天驗(yàn)一次繩;管技人員除閱簽鋼絲繩驗(yàn)繩記錄外，主管技術(shù)員至少每周、主管科長(zhǎng)、科長(zhǎng)至少每半個(gè)月要親自參加一次驗(yàn)繩工作，并做好詳細(xì)記錄。

4。每半月做一次鋼絲繩的防腐，每周測(cè)量一次鋼絲繩的繩徑，并保持每條鋼絲繩張力平衡.對(duì)鋼絲繩的斷絲、繩徑、銹蝕等變化要及時(shí)進(jìn)行分析鑒定。

5。每月由機(jī)電副總工程師組織一次分析評(píng)估工作，并留有記錄。

（十二)應(yīng)積極使用鋼絲繩在線檢測(cè)裝置等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè).

六、技術(shù)檔案管理：

（一）庫(kù)存的每卷鋼絲繩應(yīng)建立技術(shù)檔案，必須有完整的原始資料，如鋼絲繩的銘牌、出廠及到貨日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告、煤安證、入庫(kù)前的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等內(nèi)容。鋼絲繩的檔案資料由物資公司設(shè)專責(zé)人員妥善保管。出庫(kù)后必須將以上資料移交使用單位.

（二）新繩到使用單位后，使用單位必須建立鋼絲繩技術(shù)檔案,檔案要一繩一檔，是提升機(jī)檔案的一部分.檔案內(nèi)容包括:鋼絲繩原始資料（物資公司移交的）、使用單位的鋼絲繩懸掛前的檢查及檢驗(yàn)報(bào)告，鋼絲繩繩本、鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算書、鋼絲繩日常檢查記錄、鋼絲繩定期檢驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩月分析評(píng)價(jià)記錄。鋼絲繩懸掛后，將懸掛日期填寫在以上相關(guān)記錄中。鋼絲繩檔案由機(jī)電科存檔備案。

（三)使用中的鋼絲繩的技術(shù)檔案每月進(jìn)行整理，將當(dāng)月鋼絲繩的檢查情況填入鋼絲繩繩本，當(dāng)月鋼絲繩每天檢查的現(xiàn)場(chǎng)記錄歸檔，由主管科長(zhǎng)組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)鋼絲繩狀況進(jìn)行分析評(píng)估，并得出結(jié)論，分析評(píng)估情況以書面形式存檔。

(四）鋼絲繩檔案保存期限為在用鋼絲繩報(bào)廢(更換）后一年。

（五）車房必須有鋼絲繩檢查記錄本，該記錄本應(yīng)標(biāo)明本部提升機(jī)的鋼絲繩懸掛日期。鋼絲繩的檢查結(jié)果每天必須由檢查人員詳細(xì)記入鋼絲繩檢查記錄本內(nèi)并簽名.主管鋼絲繩的技術(shù)人員每天要審查簽名，主管科長(zhǎng)至少每周審查一次,機(jī)電科長(zhǎng)至少每月審查一次,簽名并注明查閱時(shí)間.機(jī)電科根據(jù)鋼絲繩記錄情況每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析,整理出技術(shù)資料存入鋼絲繩檔案。

《礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定》自發(fā)文之日起施行，原有關(guān)文件與本規(guī)定有不同的以本規(guī)定為準(zhǔn),本規(guī)定解釋權(quán)為煤業(yè)分公司機(jī)電部。